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陶瓷颗粒与耐磨性的关系有哪些

  彩色路面的施工,通常都是离不开陶瓷颗粒,主要是因为它那丰富多彩的颜色,以及它良好的性能,很多用户在选择的时候一般都比较喜欢参考它的耐磨性,下面我们来具体介绍一下它和它的耐磨性具体有哪些?
  1、在聚合物中的分散及其与聚合物之间的结合情况,借助硬度仪评价了亚微米级颗粒的添加对涂层硬度的影响,通过磨损实验研究了涂层在湿磨和干磨情况下的摩擦性能,另外,还对涂层的耐腐蚀性以及粘结强度等进行了考察。研究结果表明,通过对高分子聚合物组分优化及采用适当的搅拌方法,颗粒在聚合物中分散得较均匀。
  2、随着陶瓷颗粒含量的增加,复合涂层的硬度也随之增加,对于sic/聚合物涂层而言,当sic的质量百分含量达到40%时,涂层的硬度具有较大的提高,其洛氏硬度超过82。湿磨条件下,将颗粒添加到环氧基复合材料中能明显地改善涂层的摩擦学性能,提高其抗磨能力;实验对比了添加不同含量的颗粒所形成的复合涂层的磨损性能,发现当Al203、Zr02和sic的质量百分含量分别为20%、30%、20%时,涂层具有的耐磨性,其磨损率趋于稳定,分别是0.025%、0.027%、0.024%。干磨条件下,以sic为增强体的复合涂层的磨损率同样比以Al2O3、Zr02为增强体的复合涂层的磨损率偏低。
  3、无机粒子填充高分子复合材料能够有效地提高抗磨性能,其主要作用机理为增加复合材料的承载能力。冲蚀条件下,环氧基涂层主要以显微切削为主;而陶瓷/环氧基复合涂层主要以软基体的选择磨损及硬质点被挖出脱落为主。化学腐蚀实验表明,陶瓷/聚合物复合涂层比环氧基涂层具有更好的耐腐蚀性。涂层除了具有较好的耐磨性外,还应该有较强的粘结力度,拉伸实验发现涂层与基体之间的粘结强度较强,尤其是以sic为增强体的复合涂层的粘结强度高,为17.77MPa。
  所以说通过以上陶瓷颗粒与耐磨性的关系的一些了解,我们可以更好地去了解相应的一些定位,有的时候我们会通过它的耐磨性来帮助判断其性能质量,从而影响着我们的选择。